Matte Penny Bianco Statuario Marmorwandfliesen

Bianco Statuario Marmorplatten:

Farben und Variationen der im Ausstellungsraum ausgestellten weißen Marmorplatten.

und die in der Fabrik hergestellten Innenwandfliesen aus weißem Marmor

1-1) Vorgefertigte Größe der Innenwandfliesen

Vorgefertigte dünne Wandfliesen:

• Dicke: 10 mm (ca. 3/8 Zoll); 12 mm (ungefähr 1/2 Zoll).
• Größen:
o 4 Zoll (ca. 10,16 cm): 4x12 Zoll, 4x4 Zoll, 4x8 Zoll.
o 6 Zoll (ca. 15,24 cm): 6x12 Zoll, 6x24 Zoll, 6x6 Zoll, 6x4 Zoll.
o 8 Zoll (ca. 20,32 cm): 8x8 Zoll, 8x4 Zoll.
o 12 Zoll (ca. 30,48 cm): 12 x 12 Zoll, 12 x 12 Zoll, 12 x 24 Zoll
o 16 Zoll: 16x16 Zoll,
o 18 Zoll: 18x18 Zoll,
• Form:
o Unilock, Dreieck, U-Bahn-Fliese, gestapeltes Steinfurnier, quadratisch, einfach klein, rund, Setts, Rechteck, Penny-Fliese, dekorativ gemusterte Medaillonfliese, Achteck, Mosaikfliese, ineinandergreifend, Sechseckfliese, Fischgrätenmuster, gebogen, verrückt, kreisförmig, Schachbrettmuster, abgeschrägt, Korbgeflecht.
Obwohl die oben genannte Form hauptsächlich für Bodenfliesen verwendet wird, ist die Unterscheidung zwischen Wandfliesen und Bodenfliesen derzeit ziemlich unscharf.

3/4" dicke Wandplatten:

• Größen:
o 1 Fuß (ca. 30,48 cm): 1x1 Fuß.
o 2 Fuß (ca. 60,96 cm): 2x2, 2x3, 2x4, 2x5, 2x8 Fuß.
o 3 Fuß (ca. 91,44 cm): 3x12, 3x3, 3x4, 3x5, 3x6 Fuß.
o 4 Fuß (ca. 121,92 cm): 4x2, 4x5, 4x6, 4x8.

Größen in Zoll:

• 16 Zoll: 16 x 16 Zoll, 16 x 24 Zoll.
• 18 Zoll: 18 x 18 Zoll, 18 x 36 Zoll.
• 24 Zoll: 24 x 24 Zoll, 24 x 36 Zoll, 24 x 48 Zoll.
• 48 Zoll: 48 x 48 Zoll.

Metrische Größen:

• 30 cm (12 Zoll oder 300 mm): 30 x 30 cm, 30 x 60 cm, 36 x 36 cm.
• 40 cm (16 Zoll oder 400 mm): 400 x 400 mm.
• 45 cm (18 Zoll oder 450 mm): 450 x 450 mm.
• 60 cm (24 Zoll oder 600 mm): 600 x 300 mm, 600 x 600 mm, 600 x 900 mm, 1200 x 900 mm, 900 x 900 mm, 900 x 600 mm, 90 x 90 cm.

1-2) Benutzerdefinierte Texturveredelung

Während die am häufigsten verwendete Natursteinoberfläche für Wandfliesen und Akzentwandpaneele glänzend glänzend poliert ist, sorgen glatte strukturierte Oberflächen wie matt und geschliffen für ein eher antikes Aussehen. Einige Muster wie Splitface, gebürstet, getrommelt, geriffelt, sandgestrahlt und geflammt beeindrucken die Menschen nicht nur durch ihre auffällige, sondern auch berührende Atmosphäre.
Durch die Oberflächenbehandlung entsteht ein begehrtes Marmor-Erscheinungsbild, das besonders für Steinimitationen wie Kunstmarmor und Kunstmarmor attraktiv ist und das Aussehen von echtem Massivstein nachahmen soll. Diese Beschreibung umfasst auch Duschwandanwendungen aus künstlichem Marmor, kultiviertem Marmor und synthetischem Marmor.

1-3) Benutzerdefinierte Kante

Neben der standardmäßigen flachen, polierten Kante sind auch abgeschrägte, gebogene, abgerundete, abgerundete, auf Gehrung geschnittene und laminierte abgerundete Kanten eine gute Wahl für Wandfliesen aus echtem Stein. Ganz gleich, ob es an einer Ecke steht oder als Verbindungselement mit anderen Materialien verwendet wird, beispielsweise Massivholz wie Eiche, Kirsche und Ahorn oder Kulturmarmor und Edelstahl.

2) Verarbeitung und Maschine

Maschinen und Prozesse: Von der Platte bis zur fertigen Fliese

Plattenschneiden (Blockschneider/Brückensäge):Große Marmorblöcke werden zunächst mit einer Diamantseilsäge oder einer Gattersäge in Platten geschnitten. Für die Fliesenproduktion werden diese Platten typischerweise auf eine standardisierte Dicke (z. B. 2 cm oder 3 cm) zugeschnitten.

Fliesenprofilierung (Wasserstrahlschneider):Dies ist die kritischste Maschine. ACNC-Wasserstrahlschneiderverwendet einen mit abrasivem Granat vermischten Hochdruckwasserstrahl, um die komplizierten Penny-Rundformen (Kreisformen) präzise aus der Platte zu schneiden. Diese Methode verhindert Absplitterungen und ermöglicht eine enge Verschachtelung der Formen, um den Abfall zu minimieren.

Oberflächenveredelung (Tumbling Line/Line Polisher):Die geschnittenen Penny-Patronen werden in einen großen, rotierenden Behälter geladenTaumelmaschineoder ein SpezialistLinienpolierer. Sie werden mit Schleifkörnern (wie Siliziumkarbid) und Wasser getrommelt. Dieser Prozess rundet alle scharfen Kanten ab, erzeugt die einheitliche matte (geschliffene) Oberfläche und verleiht den Fliesen ihre charakteristische Haptik.

Sortieren und Netting:Nach dem Trocknen werden die Fliesen sorgfältig nach Farbe und Farbton sortiert, um die Konsistenz innerhalb jeder Charge sicherzustellen. Anschließend werden sie auf flexiblen Glasfasernetzplatten montiert, die die einzelnen Penny-Runden zur einfacheren Installation in einer Platte zusammenhalten.

Schlüssel zur Erzielung eines qualitativ hochwertigen Produkts

Konsistente Plattenauswahl:Die gesamte Charge muss aus Platten mit ähnlicher Hintergrundfarbe und ähnlichen Maserungsmustern bestehen. Das Mischen von Platten aus verschiedenen Chargen führt zu einem fleckigen, inkonsistenten Endbild der Wand.

Präzises Wasserstrahlschneiden:Für einen perfekten, sauberen Schnitt muss der Wasserstrahl kalibriert werden. Ausgefranste oder abgebrochene Kanten an den einzelnen Kreisen werden nach der Installation sichtbar und wirken minderwertig-.

Gleichmäßiges Taumeln:Die Trommeldauer und die Schleifkörnung müssen konsistent sein, um sicherzustellen, dass jede Fliese den gleichen Grad an Kantenrundung und mattem Finish aufweist. Unter-herumstürzende Blätter hinterlassen scharfe Kanten; Übermäßiges-Taumeln kann dazu führen, dass die Fliesen zu klein und dünn werden.

Richtiges Netting:Das Netz muss stark, UV{0}}stabil und korrekt ausgerichtet sein. Schlechte Netze führen zu falsch ausgerichteten Fliesen, ungleichmäßigen Fugen („Lippen“) und einem schwierigen Installationsprozess. Das Muster sollte vollkommen regelmäßig sein.

Kalibrierung:Alle fertigen Fliesen müssen gleichmäßig dick (kalibriert) sein, damit die Verlegefläche eben und flach ist.